Радиатор алюминиевый STI разработан в соответствии с европейскими стандартами специально для применения в России и полностью адаптирован к Российским условиям эксплуатации.
Радиатор алюминиевый STI обеспечивает один из важнейших показателей надежности алюминиевых радиаторов-коррозионную стойкость внутренних поверхностей радиатора.Радиаторы STI имеют уникальную,не имеющую аналогов в России,систему защиты от коррозии-внутренние поверхности обработаны антикорозийным составом.
Трёхуровневый контроль качества,осуществляемый избыточным давлением:
1.Проверка каждой секции радиатора после её отливки;
2.Проверка каждой секции радиатора после механической обработки и покраски;
3.Проверка каждого алюминиевого радиатора осуществляется давлением 2,4 МПа после его сборки в готовый радиатор.
Покраска производится в два этапа. Первый слой краски наносится на поверхности каждой секции радиатора в отдельности. Прокрашиваются все внутренние поверхности. Второй слой, наносится порошковая эмаль на радиатор в сборе.
Высокие характеристики прочности полимерного покрытия,его цветоустойчивости и блеска,достигаются в печи за счет процесса полимеризации при высоких температурах.
Для защиты от механических повреждений во время хранения и транспортировки,радиаторы обернуты воздушно-пузырчатой полиэтиленовой пленкой и упакованны в прочную коробку из пятислойного гофрокартона.
Рабочее давление теплоносителя, МПа - 1,8
Испытательное давление, МПа - 2,7
Теплоотдача одной секции, Вт - 150
Максимальная температура, *С - 110
Межосвое расстояние, мм - 350
Высота секции, мм - 430
Глубина секции, мм - 80
Ширина секции, мм -80
Радиатор алюминиевый STI обеспечивает один из важнейших показателей надежности алюминиевых радиаторов-коррозионную стойкость внутренних поверхностей радиатора.Радиаторы STI имеют уникальную,не имеющую аналогов в России,систему защиты от коррозии-внутренние поверхности обработаны антикорозийным составом.
Трёхуровневый контроль качества,осуществляемый избыточным давлением:
1.Проверка каждой секции радиатора после её отливки;
2.Проверка каждой секции радиатора после механической обработки и покраски;
3.Проверка каждого алюминиевого радиатора осуществляется давлением 2,4 МПа после его сборки в готовый радиатор.
Покраска производится в два этапа. Первый слой краски наносится на поверхности каждой секции радиатора в отдельности. Прокрашиваются все внутренние поверхности. Второй слой, наносится порошковая эмаль на радиатор в сборе.
Высокие характеристики прочности полимерного покрытия,его цветоустойчивости и блеска,достигаются в печи за счет процесса полимеризации при высоких температурах.
Для защиты от механических повреждений во время хранения и транспортировки,радиаторы обернуты воздушно-пузырчатой полиэтиленовой пленкой и упакованны в прочную коробку из пятислойного гофрокартона.
Рабочее давление теплоносителя, МПа - 1,8
Испытательное давление, МПа - 2,7
Теплоотдача одной секции, Вт - 150
Максимальная температура, *С - 110
Межосвое расстояние, мм - 350
Высота секции, мм - 430
Глубина секции, мм - 80
Ширина секции, мм -80